亚克力(PMMA-205)原料注塑成形成时产品有汽泡,请问是什么原因超成的?
来源:学生作业帮 编辑:搜狗做题网作业帮 分类:综合作业 时间:2024/08/08 00:08:18
亚克力(PMMA-205)原料注塑成形成时产品有汽泡,请问是什么原因超成的?
原料里有加扩散粉
原料里有加扩散粉
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亚克力PMMA无明显熔点,160°开始软化,180°可以流动,分解温度为270°.注塑温度的可调区间比较大.注塑时,一般使用温度为180℃--240℃;它吸少量水分,生产时,需烘干.
先分析一下气泡形成的原因:内部有气泡无外乎两种情况:1,塑料收缩,当注塑压力保压压力不适当时,制品密度不够高,材料在收缩过程中,因温度冷却是由外至内的,内部更容易被收缩成空洞形成状似气泡的东西.2,注塑螺杆中的气体被填充进模具型腔时,这股气体不能排出型腔聚集在材料内部.产生气体的原因一般有:1,料温过高或高温下储料时间过长,材料发生气化产生气体.2,塑料中的添加剂一般耐温较低,在高温下首先发生分解气化.3,原料干燥不够,含有水分,水分气化.
所以,按上述的适合的温度加工,降低料温,提高模温,降低注塑速度,增加保压压力,延长烘料时间这些措施都可以改善气泡的问题.
先分析一下气泡形成的原因:内部有气泡无外乎两种情况:1,塑料收缩,当注塑压力保压压力不适当时,制品密度不够高,材料在收缩过程中,因温度冷却是由外至内的,内部更容易被收缩成空洞形成状似气泡的东西.2,注塑螺杆中的气体被填充进模具型腔时,这股气体不能排出型腔聚集在材料内部.产生气体的原因一般有:1,料温过高或高温下储料时间过长,材料发生气化产生气体.2,塑料中的添加剂一般耐温较低,在高温下首先发生分解气化.3,原料干燥不够,含有水分,水分气化.
所以,按上述的适合的温度加工,降低料温,提高模温,降低注塑速度,增加保压压力,延长烘料时间这些措施都可以改善气泡的问题.
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