珠光体球化3级
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/08/18 23:45:11
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马氏体定义1:(有高碳的400系列).这些等级不锈钢中铬作为添加唯一主要的合金成分范围从11%到17%.与铁素钢的等级一样.然而,含碳量从0.10%被增加到0.65%,剧烈地改变马氏体合金的行为.高碳
根据影响珠光体的元素含量进行调整,每种球铁材质都有相应的化学成分含量的,根据要求的珠光体量进行调整
1)退火2)正火3)球化退火+调质处理4)球化退火
珠光体是奥氏体从高温缓慢冷却时发生共析转变所形成的,其立体形态为铁素体薄层和碳化物(包括渗碳体)薄层交替重叠的层状复相物.
马氏体无扩散且无切变扩散平面,贝氏体只有碳原子的扩散,珠光体既有碳原子的扩散,也有基体原子的扩散.同:都与基相有一定的未向关系,
跟球化剂的加入量有关,如钙化镁等,也有稀土镁等.具体用量找专业书看,这可不能随便在百度知道上问一下就可以了,干哪行都有哪行的专业知识.
我认为应该对.同样条件下,铁素体与渗碳体混合的快的,奥氏体化速度快.球状珠光体里面渗碳体为球状,同样体积的渗碳体,表面积肯定比片层的大,因此与铁素体接触的充分,奥氏体化速度快,欢迎追问,再问:我记得书
第一种是亚共析钢,含碳量为0.0218%到0.77%之间,后面一种是过共析钢碳含量为0.77%到2.11%.具体含碳量可以利用碳铁合金相图和杠杆定理计算.
细片状珠光体的保温时间短.原因:1、将钢加热到AC1以上某一温度时,珠光体处于不稳定状态,通常首先在铁素体和渗碳体的相界面上形成奥氏体晶核,这是因为铁素体和渗碳体的相界面上碳浓度不均匀、原子排列不规则
组织差异:正火珠光体为铁素体与渗碳体构成的片层相间的组织形态,是由奥氏体通过连续冷却获得的;回火珠光体(又叫回火索氏体)为铁素体基体和均布与铁素体基体上的颗粒状渗碳体(碳化物)构成的组织形态,是由马氏
珠光体耐热钢:正火后的组织为铁素体加珠光体,包括部分贝氏体或马氏体组织的低合金耐热钢.基体为珠光体或贝氏体组织的低合金耐热钢.主要有铬钼和铬钼钒系列,后来又发展了多元(如铬、钨、钼、钒、钛、硼等)复合
马氏体(M):指碳在α-Fe中的过饱和固溶体.当含碳量大于1.0%时,断面呈针状,称为针头马氏体,其特点是硬度高而脆性大.当含碳量小于0.2%时,其形状为一束束相互平行的细条,称为板条马氏体,具有良好
在Photoshop中度量黑白比例
补充下,除了上述方法,还可以在铁液中加入纯铜.不过这样成本就高了.我们生产500-7就用这种方法.
适当控制可以,但是很难实现,最好通过加入球化剂,诱导奥氏体在共析转变时,不生成片层结构.望采纳,欢迎追问~
以均匀的球状珠光体为好,它使钢奥氏体化容易成分均匀,奥氏体化时间缩短,晶粒就不易粗大,热处理后的组织性能就有保证!再问:为什么不用细片状的,有什么不好?再答:细片状的相变后形成奥氏体的形态易使热处理淬
铁素体是纯铁基本特征,可以理解为铁素体部位为纯铁,中间可能固溶少许其他元素,较软.渗碳体是碳化物,非常硬.珠光体是铁素体和珠光体以层片结构结合起来的组织,硬度适中.
照片自己找,例如,钢铁金相.片成状的为珠光体,他是白色的铁素体和黑色渗碳体的机械混合物!
应通过提高冷却速度,来增加珠光体含量.如空冷、风扇冷却等.
和石墨化元素含量、铸件在型腔内的冷却速度关系较大.另外和铸件壁厚、铸型材料有关、与浇注温度有关.