注塑产品水口粘模工艺怎么调整

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/07/02 18:54:48
注塑产品水口粘模工艺怎么调整
注塑:注塑工艺参数问题

前面几位说的对了,震德的140mpa压力,速度一样的原理(不过都是可调的),换算吧!温度的话有一个规定的时间来加热的,(可调的)震德的应该是10-30s(jm80-3v是按取消+温度),就是按照这个秒

聚乙烯注塑工艺?主要性能,工艺要点

PE(LDPE&HDPE)—聚乙烯塑料主要性能:LDPE—花料,低密度软聚乙炔a.\x09分子量较低,分子链有支链,结晶度较低(55-60%),故密度小,质地柔软,透明性较HDPE好.b.\x09耐冲

AS料注塑工艺参数?注塑时产品料棒容易带在料嘴内不脱出怎么办?

AS料注塑工艺参数:注射压力:90%保压压力:30%注塑温度:220,230,220,210℃模温等:60-80℃AS料性能脆.注塑时产品料棒容易带在料嘴内不脱出,解决办法:1.消除浇口衬套处的破损或

注塑成型工艺英文怎么说

百度翻译一下哦再问:要是百度有答案还用得着求救吗再答:呃,在线翻译哟,还有声音的Injectionmoldingprocess

谁知道ABS塑料的注塑成型工艺?

ABS1性能和用途ABS(AcrylonitrileButadieneStyrene丙烯腈-丁二烯-苯乙烯),是丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物,密度为1.05g/cm³.为浅黄色粒状或珠状

注塑成型工艺流程及工艺参数

针对不同的塑料有其不同的流程及其工艺参数.

注塑成型缺陷当使用PC透明材料成型制品时水口位有气纹又有流痕怎么处理

首先进胶速度与位置要控制好,其次就是模温不要太底,建议先啤起模温了再开水

网友大哥请问注塑成型时为什么水口流道要慢速进胶?这样打产品能控制哪些缺陷?

进胶口(即浇口)部位成型较厚的情况,射速太快会造成乱流,冷料易残留通道而形成流痕,故应慢速低压进胶推开冷料头,使""后面的塑料顺利进入.看到

塑料原料POM做出的注塑产品容易断裂怎么解决

聚甲醛为高度结晶的树脂,在热塑性树脂中是最坚韧的.具抗热强度,弯曲强度,耐疲劳性强度均高,耐磨性和电性能优良.是做什么样的产品?想不通

注塑产品气泡如何解决?

壁厚:浇口,浇道尺寸合理;封合处留一定的补充料;注射时间大于较浇口封合时间;降低速度,提高压力;采用粘度等级高的材料气体:进行预干燥;降低温度,避免产生分解气体流动性差提高温度、注射速度予以解决

注塑工艺参数那里有

注塑工艺参数一般原料供应商会提供针对某一牌号的工艺参数.

PP注塑料能做哪些产品

有很多丫摩托车配件大多数都是比如坐垫倒后镜等等具体还是要看样板的性能

注塑工艺参数包括什么

料性能及工艺条件2(PA66、PET、PBT、PETG、PEI、PS、SA)PA66聚酰胺66或尼龙66典型应用范围:同PA6相比,PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度

导电硅胶产品可以用注塑成型工艺吗

导电硅胶产品通常不能用注塑成型工艺,模具结构的成型条件与塑胶并不一样.导电硅胶产品通常都采用注射成型、模压成型和寄出成型.注射成型与注塑工艺类似,都是将胶料投入料仓,然后高压射入模具型腔使之成型,只是

ps注塑成型的工艺条件是什么?

模制品收缩率------0.3-0.6%注塑成型熔体温度------180-260℃注塑成型模具温度------10-60℃

PA6原料注塑工艺是什么,

PA6尼龙材料,弹性好,冲击性强,吸湿性较大;含水量不能超过0.3%,烘干时间最好是PP的2倍,最少1.5倍;材料温度不能超过300°,控制在200-250°以内,越低越好,设定4段温度模具温度60-

急!怎样让橡胶在注塑工艺粘在模内注塑的铁件上,谢谢!

橡胶是什么类型的,TPE、EPDM、丁烯橡胶?铁件上需要涂专门的胶水的,很稀的,涂上以后干燥放入模内注塑.再问:TPE或EPDM都都可以,还没定。我也听说过类似这种胶水,但找不到。可以帮忙介绍吗?非常

注塑工艺如何调整PA66塑料中的玻纤纹

浮纤现象常用的方法是提高模具温度,增加注塑压力,料温要高一点.模温视产品状况,从80℃可以一直向上加,150℃到无浮纤为止,所以有些型号的PA66加GF模温要求100℃以上的,要用油温机或加热棒才行.

什么是注塑工艺?

详细的说就是注塑机器上设置的成型条件一下就是工艺的一些说明主要工艺表说明:模具#-记入试样的模具编号.产品#-记入试样的产品编号.生产的Cav数-每个周期,生产对象产品所用的cav数.总共的C