折弯机两边的液压缸紧了,造成滑块下行抖动,要怎样调整液压缸,才能使滑块不抖

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/06/28 10:34:14
折弯机两边的液压缸紧了,造成滑块下行抖动,要怎样调整液压缸,才能使滑块不抖
液压折弯机的上模刀口变形是不是压力过大造成的原因呢?

最好是放中间,因为折弯机是两缸同时作用于滑块,使滑块平衡下压,从而对板料进行折弯,其他上模也无需卸下,你的模具刀口变形可能是①上模使用时间过长,磨损厉害②上下模具间隙过小,上下模具自相残杀,间隙应略大

数控折弯机折弯的角度如和去算呢?

数控折弯机通过电液伺服系统数控控制水平及深度定位(Y1、Y2轴),所以一般你只需要根据图纸选好合适的刀具,从系统刀具库中调用相应的刀具,填空式的输入材料类型、材料长度、厚度、每一道折弯的宽度、角度等参

怎么样计算折弯机的折弯系数与k.值

您可以给个您QQ给我.我把那个表格传给你.

折弯机折弯的时候怎么计算

根据你的机床开口高度,上模高度,下模高度,下模宽度,以及板材厚度,板材宽度,板料材质等相关因素计算.

求折弯机的折弯系数,

你那各种不同的板材去折后计算就可以知道了(选择上下模具要注意哦,同样的板材用不同的刀具折出来的尺寸不一样的),希望能帮助你

折弯机圆柱形液压缸,请问如何与左右立板连接?液压缸有长方体的吗?

有长方体的.你需要多少吨的,我都有.再问:折弯机圆柱形液压缸,请问如何与左右立板连接?再答:用螺丝连接,其实很简单的,多想一下就可以了。再答:把油缸地板放到准确位置,然后用螺丝从后面装进去。再问:不好

双缸板料液压折弯机液压缸自动滑落怎么解决?

电磁溢流阀阀芯可能卡住了,需清洗

折弯机两边的液压缸紧了,造成滑块下行抖动,要怎样调整液压缸,才能使滑块不抖

你说的下行时抖动,不是油缸紧,应该是滑块上的导轨有点紧造成下行时抖动,把导轨两边的调整螺丝拧松一点就可以了.

液压折弯机的油缸是不是特别爱坏,尤其是受偏力,爱漏油,折弯时两边的角度深浅不一样?

液压折弯机的油缸特别爱坏,你指的是是两个油缸都有点漏油吧,那是油缸加工是密封槽的宽窄深浅与密封圈不匹配,就是换了新的密封圈也没什么效果,另外折弯机上应该是不需要氮气补充的.刀在下来时快到底时左右晃,上

液压折弯机液压缸不工作是什么原因

油路:先看看检察油箱的油是否充足,电磁阀工作不,是不是线圈坏或卡住了再,溢流阀有无工作都没问题看油缸是否内漏(不工作时油缸会自行缓慢下降)电路,看控制电磁阀的中间继电器是否工作(外包装是透明塑料壳插在

折弯机地折弯力的计算公式

650xS²xL/V=P(P=折弯压力,S=板厚,L=板料长度,V=下模槽口)下模槽口的选择:数控折弯机V=Sx6,普通折弯机V=Sx8,

数控折弯机折弯的角度是怎样计算的

接下来只需往里松板材和踩脚踏就可以完成了.比较高档的系统如HACO数控折弯机系统可以图形编程,系统根据输入数据自动生成产品二维或三维剖面图形,显示后当料位置和刀具位置,及折弯工件实体图,可以进行折弯模

折弯机液压缸结构

不同结构的折弯机油缸结构不一样,要指明是哪个厂的什么规格的折弯机打字不易,如满意,望采纳.

液压折弯机的液压单控阀中的弹簧断了,换后,折弯机仍没有压力,是什么原因

液控单向阀的问题,最简单的办法是把油箱盖打开,在加压时用手指去感觉吸油口,是否有油向外出,如有,证明液控单向阀没有封住油.一定注意安全,等去机到了下始点,加压时才去感觉,不然会把手吸住的.

板料折弯机用什么液压缸

用一般的双作用单出杆液压缸就可以了,不过,一定要在系统中安装平衡阀.

机械锁紧液压缸的设计计算

有简图吗?如果真的是厚壁圆筒,用“拉美公式”进行应力计算,假设个内压Pi(MPa)和圆筒的直径比K,壁中与轴距离为r直径比Kr处的应力为周向应力xmt=Pi*(K^2/Kr^2+1)/(K^2-1)径

材料力学锁紧液压缸的计算

这个锁紧块外面有约束,轴向力很大也不会坏,单边壁厚建议在2.5-3之间.硬度也不要太硬,应该低于主轴,以免划伤.建议使用疲劳强度比较好的弹簧钢,65Mn之类的.再问:这个装置一般用于比如雷达车上的调平

造成液压缸活塞杆折断的原因有哪些?

受力点和受力方向与油缸中心线偏移才有可能造成活塞杆折断沙子进入,导致密封面磨损,会产生泄漏,应及时清理、检查磨损情况并更换密封件

并联液压缸锁紧问题两个液压缸并联,用换向阀的中位锁紧后.有没有可能:一个缸受力,造成受力缸的油跑到另一个缸内,而造成缸杆

用同一个换向阀控制的2个油缸,通常是同步缸,也就是油缸尺寸完全相同,共同支撑一个负载,这种情况下,两个缸的受力情况相同,不会有一个油缸受力,液压油跑到另一个油缸的情况.如果必须用这种不科学的接法,可以