加工中心开机坐标错位-搜答案-搜狗做题网

工件座标设置在哪里,这得看编程员的程序是怎样编制的.不同的人有不同的编制方法,不同的加工方法.因人而异.不一定是工件的中心,可以是任意一点.

机械坐标原点,是复位点,每次机械动作后,为了保持下次动作的准确性,所以设立了机械原点,来重新校正其动作元件的准确性,因为机械无论根据那条指令所作出的动作,都要从机械原点开始,所以,其动作的微差就有了规

两者基本可以说是独立的,可以独立使用··

相对坐标也就是所谓的工件坐标：是编程人员依据工件上的某个点而建立来的；绝对坐标是各驱动轴上的坐标值是依编码器的原点为起始点的坐标值系统；机床坐标是机床生产厂家确定机床原点而建立起来的坐标系.

你很菜工厂没有师傅带你不会就要问!没有什么不好意思的刚开始谁都是不会的!

第一个面的零位取好后可以不用其他的工具直接算出台旋转180度后的零位,从而达到两孔同轴.但需要机床精度高,还要求知道主轴Z向零点到B轴回转中心的距离.这个距离可以测出来,方法：随便找块铝块压在工作台上

G68x0y0r15x0y0为旋转圆心,R15为旋转角度G69取消

绝对坐标是指现在的位置在当前工件坐标系下（G54G55等都可以）的位置,相对坐标指相对某一点的位置,可以设置为0,可以用于对刀和寻边,机械坐标系是指机床的坐标,是死的,不动的!

绝对坐标G90：所有坐标都从你设定的加工原点(零点)计算.相对坐标G91：每次给的坐标都以前一个坐标计算.机械坐标：机床固定的坐标,好比设定的X、Y加工原点就是以机械坐标计算出来的位置,换刀点和G43

有很多机床开机时回零位速度太快就容易超程报警.如果你只是操作者,机床面板上一般有个超程解除按钮,按住它,用手轮把Z轴摇下来,按复位键,报警解除.不行的话就找维修人员检查限位开关吧.

Z向回转中心的测量　　测量原理：　　找出工作台回转中心到Z向机床原点的距离Z0即为Z向工作台回转中心的位置.工作台回转中心的位置如图1c所示.　　测量方法：如图4所

加工方形,需要车削中心带Y轴,Y轴有两种方式,一种是附加在X轴上,与X轴成尖角形式,这种加工方形时需要主轴分度旋转时Y轴与X轴联动插补.另一种结构是,Y轴是垂直于X轴的,这种结构加工方形时主轴分度旋转

把两处数值之差输入到坐标系Z栏中

是开环的吧,你看看零点接近开关或者挡块是不是松动了哈,还有的可能就是模块电池没电了哈

将主轴刀具移至工件的坐标系原点,按控制面板上的OFFSETING,按软键坐标系,在G54中输入X0,按软健测量.Y0测量.Z向对工件的起刀点平面,在偏置中输入Z,按软键C输入.

用G68坐标旋转

五座标加工中心是有五个坐标,不一定可以五轴连动五轴加工中心肯定有五个坐标,还可以连动.

ZY轴工件坐标设定也叫对刀方法有将刀用手轮打到工件坐标设定的0点你会发现这时的机械坐标值记住它想办法弄到G54G55G56G57G58G59任何一个里头然后记好你用哪个在程序里就写哪个进去

机械坐标,即是以机床原点为参照而确定的坐标值,机床原点是厂家假定的客观点是永远确定的.绝对坐标,是指当前刀具相对于待加工工件原点的位置.相对坐标,是一点相对于另一点的坐标.可以随时改变.

一、主轴转速的设定○1、将工作方式置于“MDI”模式；○2、按下“程序键”；○3、按下屏幕下方的“MDI”键；○4、输入转速和转向（如“S500M03;”后按“INSRT”）；○5、按下启动键.二、分